АудиоПортал ИНФО

Попробую расписать работу схемы драйвера. Микросхема к176ла7 состоит из 4х элементов 2-И-НЕ, на них собран тактовый генератор, подстроечником в некоторых пределах меняется частота.
Далее импульсы поступают на двухдекадный счетчик собранный на Д тригерах микросхемы к176 тм7, кстати, входы установки в ноль "R" можно просто соединить с общим проводом. Далее следует дешифратор к176 ид1, он преобразует двоичный код счетчика в позиционный, на его выходах поочередно, синхронно с частотой тактового генератора появляются импульсю высокого уровня, проще единочки. Так как счетчик у нас двухдекадный то порядок импульсов 0-1-2-3-0-1-2-3 и так далее, что и требуется для управления шаговым двигателем. Ну и ключи на транзисторах усиливают эти импульсы. Если со счетчиков взять инверсный код, то последовательность импульсов на выходе дешифратора сменится, будет 3-2-1-0..... и двигатель будет вращаться в другую сторону. У меня реверс осуществляется обычным сдвоенным тумблером.
Транзисторы можно использовать любые подходящие и конечно можно Дарлингтоны, кт 973 не подойдет, он PNP . Я из того, что было под рукой собирал.
Параметр "импульсы на оборот" двигателя заложен в конструкцию двигателя. Существуют более сложные алгоритмы управления шаговыми двигателями, полушаговы и т.д. Но это уже сложнее организовать, микроконтроллеры или комп надо задействовать.

Petr0vich, А почему отказ от 297-298? Все ж проще, чем на рассыпухе совейской...[/quote]

А чем проще? У меня есть родной драйвер из сканера - донора движка, ну разберусь я с ним методом научного тыка и ничего не пойму в управлении такими движками.
Есть у меня готовая печатка под 297-298 и мелкосхемы где то лежат, и что? Это проще? Может и проще, но не спортивно как то, это же хобби, и процесс порой важнее результата. Да и хорошо мне, заехал на Митьку, купил платку 200р. Купил мелкосхемы, не помню по чем, но около 300р. Тоже ведь не даром, а россыпуха мне ничего не стоила. Это Москва, а живя где то далеко от центров?
И еще, драйвер на рассыпухе я соберу всегда и везде, могу еще десяток вариантов схем нарисовать, могу на 155 серии, на том, что есть под руками. А главное то, что теперь для меня шаговые движки не загадка, и удовольствие получил, и любопытство свое удовлетворил, и моталочку сделал.

Вопрос удовлетворен

_________________
Старайся делать хорошо. Плохо - оно само получится...
----------
Я сова. Я могу на 270 градусов повернуть голову жаворонку с перфоратором.

Вы правильно заметили, все относительно. Мне проще найти новый мотор в сети, например http://stepmotor.su/index.php/shagovye- ... 84a-detail чем убивать день на "Юнону" (р/р в СПб), пока доберешься туда.. И не факт, что удастся найти развалы, которые вы упомянули, а если и найдутся, то ценник будет совсем негуманным.. уже проверено.
Ваша трансмоталка заслуживает отдельной темы. Прочитал ваши посты на КАПе. Мне показалось, там чуть больше информации в них и фото немного иные..


десяток конечно не нужен, а вот одну, не фрагментами, а полностью.. было бы здОрово, чтобы адепты (вроде меня) не имеющие специального инженерного.. могли просто грамотно повторить, без и
имхо, 176я серия не очень подходит для очумельца с паяльником, капризная. "в прошлой жизни" парился с ней, пока не попробовал 561ю.
тогда уж лучше на КР1554 или КР1564

Андрей, спасибо за участие. Вчерашнее ночное бдение помогло "вкурить" сысл

_________________
Есть только МИГ, между прошлым и будущим.
Именно он, называется ЖИЗНЬ...

Да это не принципиально, на чем делать, главное понять смысл. Генератор, да на чем угодно можно сделать, схем немеряно. Счетчик двоичный, любой, нет у него инверсного выхода - добавить два инвертора, опять же любые, да хоть поставить два транзистора и четыре резистора.
Кстати, был наезд на 176 серию, зря, рабочая серия, у меня есть часы электронные, из первых, вот они на 176х работают уже лет 30-35. И сам ее столько перепаял, не помню, что бы хоть один корпус был с брачком, единственное, она не любит повышенного питания, ей 9-10 вольт максимум.
Я нарисую схему полностью, если интересно, но не чем, если есть сбросьте програмку, но.. у меня аймак, не все виндовские программы пойдут, хотя вру, есть ноутбучина, на ней винда, значит любую, лишь бы была логика прописана. А от руки, не аккуратно как то.
Кстати по сериям, погуглил, например дешифратор к176ид1, есть аналоги в 164,564, 561 сериях, буржуйский вариант -CD 4028.

всё таки хотелось-бы увидеть схемку,а то намотал уже более 100 трансов(всевозможных) а моталка-ДСП,на ней паркетина распиленая пополам,между половинками-ось и китайский калькулятор. Но настолько привык к ней-на работе 4 намоточных станка,но на них я не могу получить такого качества намотки! особенно натяжение и укладка вручную намного качественнее получаются

Тут главное знать мЕру. А то у меня уже очередной драйвер шаговика на FPGA, а намотка все еще руцями.

тогда уж лучше на КР1554 или КР1564
Позволю себе маленькое замечание - та схема что Петрович выложил - она проверена, и реально работающая... А вот та что он "сочинит" по Вашей просьбе, сами понимаете, будет не проверенной.... и все может быть...
Так что лично я бы, лучше бы ваял проверенную схему.
А для "адепта не имеющего специального инженерного образования", нужна не столько схема, сколько проект печатной платы, с подробной инструкцией что и куда вставлять/паять... Тогда точно соберете... Вот об этом и просИте Петровича. И именно проверенную схему...

Да не за что... сам такой...

просим!!! просим!!!

Ну не знаю... я тут недавно сваял станочек, у меня привод - моторчик с редуктором, на "полном ходу" 15 об/Мин, а регулятором можно уменьшить... так вот мотает эта ерунда намного лучше/равномерней чем рукой... долго конечно, пока ряд 0,125 -го уложишь, минуты две пройдет. Но зато равномерней не бывает рукой, имхо, так не помотаешь... вот думал еще и укладчик на ШД сделать, да все ломал голову как им управлять, а тут смотрю - А все уже сделано задолго до нас
Петровичу респект!

ЗЫ - присоединяюсь к мнению, что о транцмоталке Петровича нужна отдельная тема.

Есть с десяток вот таких вот моторчиков:







Можно ли такие использовать в проекте транц моталки?
Там 8 проводов а не 4 выходит из него...

возможно 4х обмоточный униполярный ШД от CD-привода, принтера (сканера) или флоппи дисковода.
Приспособить то можно, только мощности на валу может не хватить для перемещения каретки, при работе с толстым проводом.

Не.. ну еще вроде пока не скатился до уровня пыонэра со станции юных техников Печатку со схемы смогу нарисовать, что куда вставлять ТОЧНО разберусь, без мануала
Своим флеймом мы маленько захламили тему, надо точно отделять. Кого просить?

_________________
Есть только МИГ, между прошлым и будущим.
Именно он, называется ЖИЗНЬ...

Да нет, по мощности точно его хватит - это двигатель от матричного принтера, который стоял в терминале, это двигло протягивало огромный барабан с бумагой, так что силы у него достаточно.
У ШД вообще с этим все в порядке - у ШД крутящий момент не зависим от скорости, он на любой скорости одинаковый...
Но скорее всего этот двигатель не подойдет в этот проект, по абсолютно другой причине - у него шаг 7,5 градуса, это ИМХО до фика... тот ШД что использовал Петрович, 1,8 гадуса на шаг... Такй по моему в старых 5-ти дюймовых дисководах стоЯл...

Я согласен, когда мотаешь вручную есть обратная связь, у меня натяжитель простенький и контроль за натяжением по ощущениям, а если барашек или на катушке провод просто узелком срощен? При намотке моторчиком - обрыв, вручную сразу почувствуешь и остановишься. Да и сама намотка не так много времени занимает, ну 100 - 200 витков в слое, это минута другая, не больше, вспотеть не успеешь, потом или пропитка или прокладка, это больше времени занимает. А вот укладчик реально повышает комфортность работы, я по этому и делал не станок, а моталочку, но слегка автоматизированную.

Обратите внимание, на этих круглых движках указан шаг - 7,5 градусов, 360/7,5=48, у них 48 шагов на оборот.

И ? можно или нельзя на них укладчик сваять? это что ж получаеться? 48 = 1 мм, 24=0,5 мм, 12 = 0,25 мм, 6=0,125
3=~0,06? А как тогда контроллер ваять?

48 шагов на оборот, это при шаге резьбы в 1мм даст минимальный шаг в 0,0208мм.
Если много - можно взять резьбу с меньшим шагом, например 0,5мм
Тогда шаг позиционирования уменьшится до 0,0104мм
А контроллер - да, усложняется. Формирователь пачек импульсов в первую очередь...
Если я правильно рассуждаю.

_________________
Старайся делать хорошо. Плохо - оно само получится...
----------
Я сова. Я могу на 270 градусов повернуть голову жаворонку с перфоратором.

Кусок профиля, шпилька М10, три подщипника с обоймами по них,счетчик, полоска метала с приваренной гайкой в качестве ручки, балончик с краской. Пару часов на изготовление. Изготовленно в гараже.

Ваще то я тоньше 0,06 не мотаю...

Такие двигатели конечно использовать можно и драйвер любой пойдет, но тогда желателен редуктор - шестеренки или шкив, кстати и мощность на валу вырастет пропорционально.